详细介绍烫金机的使用过程,温州市开弘机械设备有限公司

温州市开弘机械设备有限公司详细介绍烫金机的使用过程

启动烫金机前，应检查机器状况及产品质量。首先，检查机器是否正常运行，是否有异常情况，以及异常情况的处理措施和方法，检查上一班的产品质量。检查上一班产品质量是否符合质量要求，有无报废、不良品。废品、不合格品和合格品是否分开堆放，并在工艺流程图上注明其质量和数量。检查机器的生产进度。检查第一班机器的产品内容和计划完成情况。清楚了解该批次产品的生产进度。安排本班次的生产计划。检查机器和设备的调整情况，看运行中是否有调整机器和设备。如有任何调整，哪些部件已经调整，调整后的运行情况等，都需要在生产前详细了解准备工作。每天上班前，烫金机必须上油润滑。

注油要小心，全面，不能漏。同时观察油孔是否被堵塞。一旦发现，应将其移走并疏浚。单色圆形的结构按连续辊辊压印机主要由偏差校正,解除,解除浮动辊铝解除和调整辊、导辊、铝电解复卷和压辊,纸卷和其他地区。本机的工作原理是先加热板辊，然后按纸张方向将纸片和铝进行电化学转换。当印版辊加热到设定的烫印温度时，启动电机，使印版辊和压辊压辊，调整压辊到合适的压力进行烫印;调整调整辊4的位置，调整纸张的平整度;调整离合器和制动器，控制纸张和阳极氧化铝的张力，使机器运行平稳，从而达到良好的烫印质量和烫印效果。烫印压力控制压辊和板辊可手动或气动(或液压)压下。

手动压印容易造成印版辊两端压力不均匀，造成一边压痕深，另一边压痕浅(烫印纸太轻)。另外，烫金机运行时调整压力非常不方便，容易造成冲压缺陷，建议产品设计师不要使用手动压制。气动或液压动态紧迫的便捷和快速,但一系列微调机制控制气缸的行程,需要分解的部分压力,调整压辊与板辊的压力,并保持机器运行时压力基本不变。当压机再次开机时，只要微调机构的设定位置保持不变，压机辊和版辊的压力就保持不变，不需要重新调整压力。

虽然气动(或液压)压合的成本高于手动压合，但冲压质量明显优于手动压合。因此，气动(或液压)压机是轧辊材料选择和加工的总趋势，连续压机的板辊材料的选择也非常重要。因为它需要在更高的工作温度和工作时容易产生热变形,产品设计师可以选择3 cr2w8v和其他耐热钢,并进行回火处理的过程中处理改善板辊的强度和抵抗弯矩变形的能力。

另外，冲压机的滚筒表面需要镀铬，加工精度要求很高。表面粗糙度应达到Ra≤0.4mm，相对于轴承旋转轴的径向跳动总误差应限制在0.01mm。压辊材料的选择和加工要求圆压辊连续冲床上的软辊不仅具有一定的硬度，而且具有良好的韧性。一般要求软辊的硬度达到hs100或以上。然而，橡胶辊很难达到如此高的硬度，