烫金机的适宜性

所谓烫金适宜性，是指阳极氧化型号的选择和烫金速度、温度、压力等因素有关。在五金固定设备中，正确掌握烫金机是提高烫金质量的重要手段。为了科学掌握烫金适宜性，对实际操作中反映的一些质量问题进行分析。

1烫印不上或烫印不实

这与表面特性、阳极氧化性能、烫印温度和压力等因素有关。（温州市开弘机械设备有限公司）

（1） 印刷表面粉末过多或表面含有胶粘剂、轻糊等添加剂，会阻碍铝和纸张的吸收。解决方法：表面粉末处理或在印刷过程中解决。

（2） 铝阳极氧化直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小、烫金材料的特点综合考虑选择何种类型的铝阳极氧化。

2阳极氧化着色后贴板、烫印

糊版主要是由于烫金板生产、阳极氧化铝安装松弛或阳极化掉箔不正确所致。烫印后的阳极氧化颜色主要是烫印温度过高造成的。另外，阳极氧化起皱也容易引起烫印变色和变色，可通过适当降低温度来解决。对于圆扁机可安装在送箔风机上，保持箔材的拍打，避免烫印前阳极氧化触碰箔材而烧坏。

三、反拉

脉动是指烫印时的电化油墨或印刷在清漆上等。这主要是由于印刷表面油墨不干燥或印刷表面紫外线处理，造成印刷表面油墨、紫外线油与纸张表面结合力不强。

解决方法：等印刷干燥后再烫金。另外，我们可以选择低分离功率和良好的传热性能的阳极氧化。

4工艺安排不当，损坏阳极氧化铝表面光泽，图文轮廓虚设。

在需要覆膜加工的烫印过程中，人们往往担心金箔容易擦掉，而烫印后再进行覆膜，这很容易造成：

1、膜（特别是亚光膜）会破坏阳极氧化的表面光泽，（温州市开弘机械设备有限公司）不宜使用水溶性胶膜，否则会造成阳极氧化表面发黑，同时，很容易造成金粉粘在文字边缘而造成虚实现象。

2、 冲压后由于压力和凹陷，加上胶水不易渗透到铝阳极氧化的表层，容易造成冲压OPP和纸张分离，影响产品质量。正确的烫金工艺应在烫金前进行，选择与OPP匹配的阳极氧化。